伴隨（suí）現代化工業進（jìn）程的飛速發展，輸送帶其便利的特點被廣泛應用到各個輸送領域當中。輸（shū）送帶如何保養（yǎng）也成為一個大問題！下麵是91视频网站入口橡膠（jiāo）整（zhěng）理的一（yī）節小（xiǎo）知識（shí）與大（dà）家分享一下！
輸送（sòng）帶（dài）在運（yùn）輸（shū）和貯存中，應（yīng）保持清潔避免陽（yáng）光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿（jiǎn）、油類、有機（jī）溶劑等物質（zhì）接觸，並距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在（zài）18-40 ℃之間，相對濕度宜（yí）保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不（bú）得折疊，放置期間應每季翻動（dòng）一次。不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用。
輸送帶的類型、結構（gòu）、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送（sòng）帶運行速度一般不宜大於 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大（dà）的物料（liào）和使用固定的（de）卸料（liào）裝置（zhì）應盡量采用低速。輸（shū）送機的傳動滾筒直（zhí）徑與輸送帶布層的關係、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要（yào）求應根（gēn）據輸送機的設計規定，合理選取（qǔ）。
給（gěi）料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對（duì）輸送帶的衝擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩衝托輥為漏料，帶順應采（cǎi）用柔軟適度的擋料（liào）板，以免擋（dǎng）料板過硬，刮破輸送帶的帶麵。
輸送帶劃傷、破損的現場快速修複（fù）。在傳送帶在使用過程中，最（zuì）常見的問題有：異物劃傷、局（jú）部異物損傷、磨損、穿孔等。
通（tōng）常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸（xiè）後，進行修補並加熱硫化（huà）或報廢更換。可使用高分子橡膠修複材料進行，它具（jù）有超強的粘著力，出色的耐磨性能和優異的抗拉性能。采用高分子橡膠修複材料，免拆卸、免熱硫化（huà）現場修（xiū）複橡膠輸送帶劃傷，修複費用（yòng）低、時間短，避免報廢更換和長（zhǎng）時間停機造成的重大（dà）損失，而且修複（fù）後的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。
修補塗層的厚度可控，成形快速，投（tóu）用時間短。固化後的（de）塗層具有甚高的內（nèi）聚（jù）強度（dù）、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性（xìng）、延長率。可大大（dà）簡化修補施工工藝，自流（liú）平性（xìng）好，外觀（guān）光亮。既可以快速修複損壞的橡膠輸送帶、橡膠製品，也可在製品表麵預塗一層保護層，延長使用壽命（mìng）。
